他重新制定了生产流程和操作规范，对原料筛选、发酵、蒸馏等每一个环节都做出了严格的要求，明确了具体的参数标准和操作步骤。
他着重强调：“从今天开始，所有环节都必须严格按照新的规范操作，尤其是发酵和蒸馏环节，不能有丝毫马虎，这关系到我们能不能拿下日本订单，关系到作坊的未来。”
工人们都纷纷点头，表示一定会严格遵守，全力配合工艺调整。
随后，李强亲自带队，驱车前往村里的小米种植户家中，重新采购新鲜的小米。
他挨家挨户走访，每到一户，都亲自检查小米的品质，用手揉搓小米，感受颗粒的饱满度，放在鼻尖闻气味，确保没有陈米的异味。
他还拿出水分测定仪，对每一批小米进行检测，水分含量超过 13%的坚决不收，确保小米的新鲜度和干燥度。
对于种植户家中储存时间超过一个月的小米，他也一律拒绝，只采购近半个月内收获、自然晾晒干燥的新鲜小米。
采购过程中，他还特意增加了筛选环节，安排两名细心的工人，用不同孔径的筛子对小米进行两次筛选，先筛掉杂质和碎米，再人工挑出破损、发霉的米粒，只留下颗粒饱满、色泽金黄的优质小米。
不合格的小米，他也没有浪费，而是以合理的价格收购，用来制作饲料，既减少了种植户的损失，又实现了资源再利用。
发酵车间里，李强按照张教授的建议，立刻安排工人安装温度控制系统，在每个发酵罐上都安装了精准的温度传感器和温控设备，能够实时监测发酵温度，并自动调节。
一旦温度超过 30摄氏度，通风设备就会自动开启，降低温度；低于 25摄氏度，就用保温棉包裹发酵罐升温，确保温度始终控制在最佳范围。
他还重新制定了值班制度，安排工人 24小时轮流值班，每班两人，每 4小时记录一次发酵温度、物料状态，填写详细的值班日志，确保任何问题都能及时发现、及时处理。
每天的搅拌工作也严格按照要求执行，工人按照顺时针方向，轻柔地搅拌发酵物料，每次搅拌时间不少于 15分钟，确保物料充分接触空气，发酵均匀，减少甲醇生成。
为了确保万无一失，李强特意再次联系张教授，邀请他来作坊现场指导。
张教授爽快地答应了，第二天就驱车来到了张家坳，深入发酵车间，手把手地教工人们操作。
他仔细观察
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