的厚度才能支撑整体强度，但钙钛太阳能电池板就只需要一个零头4mm，就足够支撑整体强度了！
导线连接着各种仪器，团队成员不断报出数据。
“光电转换效率23.5%！”
“单位面积储能200Wh/kg容量达标！”
“自放电率符合每分钟1%的预期！”
柳明侦看到陈默来了，只是点头示意了一下，并没有立刻过来，而是专注地指挥着下一项测试。
“准备进行机械性能测试！抗压准备！”
陈默也安静地站在一旁观察。
只见一块电池板被架起，沉重的方形砝码开始逐级加载。
100kg
500kg
1000kg
4600kg！
这相当于一辆SUV的重量压了上去！
就在这时，“嘭”的一声脆响，电池板表面终于出现了明显的裂纹，但整体结构依然保持完整，没有碎裂崩解。
“抗压强度约460MPa！”工程师报出数据。
预设目标是500MPa，因还原剂纯度不足未能完全达到，但已远超常规材料。
接着是抗剪切和抗穿刺测试。
巨大的扭力设备将电池板像拧毛巾一样扭曲，最终在达到420GPa的剪切模量时撕裂（预设480GPa）。
穿刺测试中，钢钎刺穿电池板，造成局部损伤和能量化为应力释放，电池板局部碎裂，但并未引发起火或爆炸，整体安全性得到验证。
测试告一段落，柳明侦这才拿着数据板走过来，向陈默汇报。
“陈总，目前主要瓶颈还是橙创提供的还原剂纯度只有86%，导致电池基体加工成型后的整体复合强度，和相关性能比理论值低了约8%。
只要他们能把纯度稳定提升到90%以上，达到预设指标完全没有问题！”
她顿了顿，补充道：“另外，上面派来的技术评估团队已经取走了一份半成品和数据。”
“他们认可我们的方向和技术，但也提出，希望在技术允许的前提下，再提高还原剂纯度，尽可能追求更高的强度指标！”
陈默听后却摇了摇头：“告诉那边，没必要的，纯度从90%开始，每提升3%，成本几乎要翻一倍，边际效益太低了！”
“我们的目标首先是实现稳定量产，至于更高的性能”
一抹自信的笑意，浮现在陈默嘴角。
“第二代产品我已有初步构想，发电效率、能量密度、强度这几项核心指
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